Nhà sản xuất bu lông mạ kẽm chất lượng cao

Vật liệu thông dụng: Vật liệu cơ bản chủ yếu là thép. Thép cacbon thấp (như Q235) thích hợp cho bu lông thông thường cấp 4.8, trong khi thép cacbon trung bình (như thép 35# và 45#) được sử dụng cho bu lông cường độ cao. Đối với các ứng dụng đặc biệt, thép không gỉ mạ kẽm nhúng nóng được sử dụng, thích hợp cho môi trường ăn mòn cao như môi trường hóa chất và hàng hải. Mặc dù đồng cũng có thể được sử dụng cho bu lông mạ kẽm, nhưng chi phí cao của nó hạn chế ứng dụng trong các kết nối điện.

Tiêu chuẩn: Ví dụ, bu lông lục giác mạ kẽm nhúng nóng cấp 8.8 tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia GB/T5782 (ren bán phần) và GB/T5783 (ren toàn phần). Thông số ren bao gồm M1.6 - M20 trở lên, với các thông số tiêu chuẩn rõ ràng cho các thông số như bước ren và chiều dài đối với các kích thước bu lông khác nhau.

Lưu ý đặc biệt: Nhiệt độ cao của quá trình mạ kẽm nóng có thể ảnh hưởng nhẹ đến các tính chất cơ học của bu lông cường độ cao cấp 8.8 trở lên, đòi hỏi phải kiểm soát chặt chẽ các thông số quy trình trong quá trình sản xuất. Mặt khác, mạ kẽm nguội sử dụng quy trình ở nhiệt độ thấp, không làm thay đổi các tính chất của vật liệu nền, do đó phù hợp hơn cho các loại bu lông hoặc các bộ phận chính xác đòi hỏi độ bền cao. Hơn nữa, cả hai quy trình đều yêu cầu các biện pháp bảo vệ môi trường: mạ kẽm nóng cần kiểm soát lượng khí thải kẽm, trong khi mạ kẽm nguội cần xử lý đúng cách nước thải mạ điện.