Đệm lò xo cường độ cao được tinh chế

Hình ảnh nổi bật của tấm đệm lò xo cường độ cao được tinh chỉnh.

Mô tả ngắn gọn:

Cách sử dụng máy giặt lò xo
1. Đối với các mối nối bu lông thông thường, nên đặt vòng đệm phẳng dưới đầu bu lông và đai ốc để tăng diện tích chịu lực.
2. Đối với bu lông và bu lông neo được thiết kế có yêu cầu chống nới lỏng, cần sử dụng đai ốc hoặc vòng đệm lò xo của thiết bị chống nới lỏng, và vòng đệm lò xo phải được đặt ở phía bên của đai ốc.
3. Đối với các mối nối bu lông chịu tải trọng động hoặc các bộ phận quan trọng, cần đặt vòng đệm lò xo theo yêu cầu thiết kế và phải đặt vòng đệm lò xo ở phía đai ốc.
4. Đối với dầm chữ I và thép hình chữ U, nên sử dụng vòng đệm nghiêng khi sử dụng các mối nối mặt phẳng nghiêng để đảm bảo bề mặt chịu lực của đai ốc và đầu bu lông vuông góc với vít.

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Quy trình xử lý bề mặt

1. Nhuộm đen (xanh lam): Các chi tiết cần nhuộm đen được đặt trong bể dung dịch (145±5 °C) chứa chất oxy hóa natri hydroxit (NaOH) và natri nitrit (NaNO2) để nung nóng và oxy hóa, sao cho bề mặt của chi tiết kim loại tạo thành một lớp màng sắt tetroxide (Fe3O4) có từ tính, độ dày thường là 0,6-0,8μm, màu đen hoặc xanh đen. Tiêu chuẩn HG/20613-2009 và HG/T20634-2009 đối với các chi tiết dùng cho bình chịu áp lực yêu cầu xử lý nhuộm xanh lam.

2. Phốt phát hóa: Phốt phát hóa là một quá trình phản ứng hóa học và điện hóa để tạo thành một lớp màng chuyển hóa hóa học phốt phát, và lớp màng chuyển hóa phốt phát được hình thành được gọi là màng chuyển hóa phốt phát. Mục đích chính của phốt phát hóa là bảo vệ kim loại nền và ngăn ngừa sự ăn mòn kim loại đến một mức độ nhất định, cải thiện độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp màng sơn trước khi sơn phủ, và giảm ma sát và bôi trơn trong quá trình gia công nguội kim loại. Các bu lông hai đầu đường kính lớn dùng cho bình áp lực cần phải được phốt phát hóa.

3. Mạ kẽm nhúng nóng: Mạ kẽm nhúng nóng là quá trình nhúng các chi tiết thép đã được tẩy gỉ vào kẽm nóng chảy ở nhiệt độ cao khoảng 600°C, sao cho bề mặt của các chi tiết thép được phủ một lớp kẽm. Độ dày của lớp kẽm không được nhỏ hơn 65μm đối với các tấm mỏng dưới 5mm và không được nhỏ hơn 86μm đối với các tấm dày từ 5mm trở lên, nhằm mục đích chống ăn mòn.

4. Dacromet: Dacromet là phiên âm và viết tắt của DACROMET, thường được gọi là Dacromet, Dacromet, Dicron. Được đặt tên là lớp phủ kẽm-crom ở Trung Quốc, đây là một loại lớp phủ chống ăn mòn mới với các thành phần chính là bột kẽm, bột nhôm, axit cromic và nước khử ion. Lớp phủ này không gặp vấn đề giòn hydro và độ ổn định mô-men xoắn-tải trước tốt. Bất chấp những lo ngại về môi trường của crom hóa trị sáu, nó thực sự là vật liệu phù hợp nhất cho các loại ốc vít cường độ cao có yêu cầu bảo vệ chống ăn mòn cao.

Kích cỡ

Thông số

Đường kính danh nghĩa		Φ2	Φ2.2	Φ2.5	Φ3	Φ3.5	Φ4	Φ5	Φ6	Φ7	Φ8	Φ10	Φ12
d	phút	2.1	2.3	2.6	3.1	3.6	4.1	5.1	6.1	7.1	8.1	10.2	12.2
d	tối đa	2.4	2.6	2.9	3.4	3.9	4.4	5.4	6,5	7.5	8,5	10.7	12.7
n	Kích thước danh nghĩa	0,9	1	1	1.3	1.3	1,5	1.8	2,5	2,5	3	3.5	4
	tối đa	1	1.1	1.1	1.4	1.4	1.6	1.9	2,65	2,65	3.15	3.7	4.2
	phút	0,8	0,9	0,9	1.2	1.2	1.4	1.7	2,35	2,35	2,85	3.3	3.8
h	Kích thước danh nghĩa	0,5	0,6	0,6	0,8	0,8	0,9	1.2	1.6	1.6	2	2.2	2,5
	tối đa	0,6	0,7	0,7	0,9	0,9	1	1.3	1.7	1.7	2.1	2,35	2,65
	phút	0,4	0,5	0,5	0,7	0,7	0,8	1.1	1,5	1,5	1.9	2.05	2,35
H	phút	1	1.2	1.2	1.6	1.6	1.8	2.4	3.2	3.2	4	4.4	5
H	tối đa	1.2	1.4	1.4	1.9	1.9	2.1	2.8	3.8	3.8	4.7	5.2	5.9
trên 1000 đơn vị = kg		0,033	0,050	0,053	0.11	0,12	0,18	0,36	0,83	0,93	1.6	2,53	3,82

Đường kính danh nghĩa		Φ14	Φ16	Φ18	Φ20	Φ22	Φ24	Φ27	Φ30	Φ36	Φ39	Φ42	Φ45
d	phút	14.2	16.2	18.2	20.2	22,5	24,5	27,5	30,5	36,5	39,5	42,5	45,5
d	tối đa	14,7	17	19	21.2	23,5	25,5	28,5	31,7	37,7	40,7	43,7	46,7
n	Kích thước danh nghĩa	4,5	5	5	6	6	7	7	8	10	10	12	12
	tối đa	4.7	5.2	5.2	6.2	6.2	7,25	7,25	8,25	10,25	10,25	12,25	12,25
	phút	4.3	4.8	4.8	5.8	5.8	6,75	6,75	7,75	9,75	9,75	11,75	11,75
h	Kích thước danh nghĩa	3	3.5	3.5	4	4	5	5	6	6	6	7	7
	tối đa	3.15	3.7	3.7	4.2	4.2	5.2	5.2	6.2	6.2	6.2	7,25	7,25
	phút	2,85	3.3	3.3	3.8	3.8	4.8	4.8	5.8	5.8	5.8	6,75	6,75
H	phút	6	7	7	8	8	10	10	12	12	12	14	14
H	tối đa	7.1	8.3	8.3	9.4	9.4	11,8	11,8	14.2	14.2	14.2	16,5	16,5
trên 1000 đơn vị = kg		6.01	8,91	9,73	15.2	16,5	26.2	28,7	44.3	67,3	71,7	111	117

Đường kính danh nghĩa		Φ48	Φ52	Φ56	Φ60	Φ64	Φ68	Φ72	Φ80	Φ90	Φ100
d	phút	49	53	57	61	65	69	73	81	91	101
d	tối đa	50,5	54,5	58,5	62,5	66,5	70,5	74,5	82,5	92,5	102,5
n	Kích thước danh nghĩa	12	14	14	14	14	14	14	14	14	14
	tối đa	12,25	14,25	14,25	14,25	14,25	14,25	14,25	14,25	14,25	14,25
	phút	11,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75	13,75
h	Kích thước danh nghĩa	7	8	8	8	8	8	8	8	8	8
	tối đa	7,25	8,25	8,25	8,25	8,25	8,25	8,25	8,25	8,25	8,25
	phút	6,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75	7,75
H	phút	14	16	16	16	16	16	16	16	16	16
H	tối đa	16,5	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9	18,9
trên 1000 đơn vị = kg		123	182	193	203	218	228	240	262	290	318