Nhà sản xuất nẹp chỉnh hình chất lượng cao
Phân loại cốt lõi và thông số kỹ thuật chung
Các loại chính:Thanh giằng được chia thành thanh giằng thẳng và thanh giằng chéo. Thanh giằng thẳng chủ yếu được làm từ thép tròn φ12, và có hai quy trình phổ biến: một là gia công thép tròn đường kính 11,8mm với đường kính giảm ở cả hai đầu rồi tạo ren; quy trình còn lại là gia công trực tiếp thép tròn đường kính 10,6mm. Chúng chủ yếu được sử dụng cho các liên kết ngang giữa các xà gồ liền kề. Thanh giằng chéo thường được sử dụng kết hợp với thanh chống để tạo thành một hệ thống bất biến về mặt hình học, tập trung vào việc tăng cường sự ổn định của xà gồ dọc theo trục yếu của chúng. Chúng thường được lắp đặt ở các chỗ uốn cong hoặc các vị trí đặc biệt như đỉnh mái và các lỗ mở trên mái.
Thông số kỹ thuật phổ biến:Thép tròn có đường kính từ 8-16mm thường được sử dụng, với φ12 và φ14 là các thông số kỹ thuật phổ biến nhất. Ký hiệu "T" trên bản vẽ cho biết một số thanh giằng cứng sẽ sử dụng sự kết hợp của "φ12 + φ322.5", nghĩa là đường kính lõi thanh giằng là φ12, và vỏ ngoài là ống thép tròn φ322.5. Đối với các ứng dụng đặc biệt, thậm chí có sẵn các thanh giằng lớn hơn, với đường kính lên đến φ300 và chiều dài đơn lên đến 12m. Dây thép Q235 thường được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu chịu tải của các kết cấu thép thông thường.
Các công nghệ xử lý chính và bảo vệ chống ăn mòn
Xử lý cơ bản:Các quy trình cốt lõi bao gồm kéo nguội, giảm đường kính và cán ren, cho phép lắp đặt mà không cần hàn. Ví dụ, các thanh giằng thẳng được ren ở cả hai đầu, và với một đai ốc, sẽ tạo được kết nối chắc chắn với xà gồ. Điều này rất tiện lợi và cho phép điều chỉnh độ siết chặt linh hoạt để đáp ứng các yêu cầu về độ chính xác khi lắp đặt xà gồ.
Bảo vệ chống ăn mòn:Các phương pháp phổ biến bao gồm mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân. Một số ứng dụng cao cấp sử dụng quy trình kết hợp phun kẽm hoặc nhôm, sau đó phủ một lớp sơn chống ăn mòn. Lớp phủ kết hợp này mang lại tuổi thọ bảo vệ lâu hơn đáng kể so với lớp phủ đơn, chống lại hiệu quả độ ẩm ngoài trời, mưa, tuyết và các môi trường ăn mòn khác, do đó kéo dài tuổi thọ của thanh giằng trong các công trình kết cấu thép ngoài trời.
Điểm lắp đặt và các kịch bản ứng dụng
Thông số kỹ thuật lắp đặt:Phải điều chỉnh bố cục theo khoảng cách giữa các cột. Đối với khoảng cách giữa các cột trong vòng 6 mét, thông thường chỉ cần lắp một thanh giằng; đối với khoảng cách lớn hơn 6 mét, cần 2-3 thanh giằng. Cần bổ sung thêm các thanh giằng cứng tại các chỗ uốn cong. Tại các đỉnh mái, các lỗ mở trên mái, v.v., phải sử dụng các thanh giằng chéo và thanh chống kết hợp để truyền lực căng đến khung cứng, ngăn ngừa tình trạng quá tải cho từng xà gồ. Các thanh giằng chỉ truyền lực căng và phải hoạt động cùng với các thanh chống chịu ứng suất nén để phân bổ lực ngang của xà gồ xuống các dầm hoặc cột.
Các tình huống điển hình:Chủ yếu được sử dụng trong hệ thống mái và tường của các nhà máy lớn, nhà kho, sân vận động và các công trình kết cấu thép khác, có nhiệm vụ cố định các xà gồ hình chữ C và chữ Z. Ví dụ, trong các xưởng kết cấu thép dạng khung, thanh giằng thẳng được sử dụng để liên kết toàn bộ hàng xà gồ mái thành một khối thống nhất, sau đó thanh giằng chéo được sử dụng để gia cố và cố định chúng ở đỉnh mái nhằm chống lại sự dịch chuyển hoặc biến dạng của xà gồ do các lực tác động từ bên ngoài như tải trọng gió; nó cũng có thể được sử dụng trong các trường hợp phái sinh như giá đỡ pin mặt trời để giúp cố định cấu trúc giá đỡ và đảm bảo sự ổn định tổng thể.
