Bu lông mặt bích chất lượng cao, độ bền cao
Ưu điểm của sản phẩm
Ưu điểm cấu trúc độc đáo:So với các loại bu lông cường độ cao thông thường, chúng có thêm một mặt bích phẳng, giúp tăng đáng kể diện tích tiếp xúc với bề mặt cần siết chặt. Điều này giúp phân tán áp lực siết chặt, ngăn ngừa hiện tượng lõm trên các chất nền mềm; hơn nữa, mặt bích có thể thay thế gioăng, đơn giản hóa việc lắp ráp và cải thiện khả năng làm kín và độ ổn định của mối nối, giảm nguy cơ bị lỏng trong môi trường rung động.
Hiệu năng cốt lõi vượt trội:Các loại bu lông có cấp độ bền chủ yếu là 8.8 trở lên, với các cấp độ phổ biến là 8.8, 10.9 và 12.9. Trong đó, bu lông cấp 10.9 có độ bền kéo lên đến 1000MPa và giới hạn chảy bằng 90% độ bền kéo; một số bu lông cấp 12.9 có độ bền kéo lên đến 1200MPa, và khả năng chống mài mòn cao hơn 40% so với bu lông thông thường. Vật liệu chủ yếu là thép hợp kim cacbon thấp hoặc thép cacbon trung bình, chẳng hạn như 40Cr và 35CrMo. Sau khi xử lý nhiệt tôi và ram, có thể tránh được biến dạng dẻo hoặc gãy giòn dưới tải trọng cao.
Các thông số kỹ thuật và quy trình chính
Thông số kỹ thuật phổ biến:Tuân theo các tiêu chuẩn liên quan như GB5787, kích thước ren tiêu chuẩn bao gồm M5-M20, và chiều dài có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu khác nhau, chẳng hạn như các kết nối nhỏ cho dụng cụ chính xác và các mối nối lớn cho thiết bị hạng nặng. Một số nhà sản xuất cũng cung cấp dịch vụ tùy chỉnh phi tiêu chuẩn, với chu kỳ phát triển ngắn nhất từ thiết kế bản vẽ đến sản xuất mẫu được rút ngắn xuống còn 3 ngày.
Quy trình sản xuất chính xác và bảo vệ chống ăn mòn:Quá trình sản xuất bao gồm nhiều công đoạn như dập nguội, cán ren và xử lý nhiệt. Độ chính xác của ren đạt tiêu chuẩn quốc gia cấp 6 trở lên, và dung sai kích thước được kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp. Để chống ăn mòn, người ta thường sử dụng mạ kẽm, phủ Dacromet và phốt phát hóa. Thử nghiệm phun muối đã chứng minh khả năng thích ứng của sản phẩm với môi trường ẩm ướt và hơi ăn mòn. Một số sản phẩm được sử dụng trong môi trường hàng hải hoặc hóa chất trải qua các quy trình bảo vệ chống ăn mòn tăng cường để kéo dài tuổi thọ.
Các kịch bản ứng dụng điển hình
Ngành công nghiệp ô tô:Thích hợp để cố định các bộ phận cốt lõi như động cơ và hộp số ô tô. Các bộ phận này phải chịu được tải trọng cao và rung động liên tục từ hoạt động của động cơ. Độ bền cao và đặc tính chống nới lỏng của nó đảm bảo các kết nối ổn định lâu dài và giảm tần suất bảo trì.
Ngành máy móc hạng nặng và năng lượng:Được sử dụng để lắp ráp thân máy móc hạng nặng và các khớp nối trong tháp tuabin gió, chịu được tải trọng va đập trong quá trình vận hành thiết bị và chống ăn mòn do môi trường ngoài trời. Nó cũng có thể được sử dụng trong các tổ máy phát điện và các thiết bị khác để đảm bảo hoạt động an toàn lâu dài của thiết bị năng lượng.
Máy móc tổng hợp:Thích hợp cho nhiều thiết bị yêu cầu kết nối kín có độ bền cao, chẳng hạn như giao diện mặt bích ống và việc cố định các bộ phận quan trọng trong máy công cụ chính xác. Hiệu quả làm kín của mặt bích giúp ngăn ngừa rò rỉ chất lỏng, trong khi độ bền cao đáp ứng các yêu cầu cơ học trong vận hành thiết bị.
Lưu ý khi sử dụng và lựa chọn
Không nên trộn lẫn các loại bu lông có cấp độ bền khác nhau. Ví dụ, bu lông cấp độ 10.9 phải được ghép với đai ốc có cấp độ bền tương ứng để tránh hỏng mối nối do không phù hợp về độ bền.
Trong quá trình lắp đặt, hãy sử dụng cờ lê lục giác phù hợp để kiểm soát lực siết trước. Phương pháp đo momen xoắn có thể được sử dụng để đảm bảo lực siết trước chính xác, tránh siết quá chặt có thể làm hỏng bu lông hoặc siết quá lỏng có thể gây lỏng.
Bảo quản sản phẩm ở nơi khô ráo, tránh mưa và ẩm ướt để ngăn ngừa ăn mòn ren. Kiểm tra lô sản phẩm và báo cáo thử nghiệm để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các yêu cầu về độ bền và khả năng chống ăn mòn của ứng dụng. Không được sử dụng các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn.
